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用塑料模具制作成型零件的步驟

我們在設計成型零件時先要根據塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結構。


其次是根據確定的結構選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。


然后則按控制品尺寸進行各零件的設計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力,故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。為保證塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模,凡與塑料接觸的表面,其粗糙度Ra>0.32um,而且要耐腐蝕。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度,并選用耐腐蝕的鋼材制造。

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